如今，用激光展开塑料焊（PlasticWelding）以及锡焊（Soldering）已是一种十分少见的加工方法。非接触性、低维度、高速度、高精密是此类方法的引人注目优点。然而，必须超过理想的焊效果，总要遭遇一个灵魂审问：怎样的加工条件是最差的？我们都告诉，假如用于放大镜将光探讨在一张纸上，如果纸是黑色的，就很更容易被熄灭，白色的则比较艰难，这是由其温度增高情况有所不同而导致的。
激光加工也是一样，拿塑料焊来说，待加工的塑料往往颜色、厚度各异，如果不去测量加工过程中物体表面的温度，则无法精确判断否超过了预期的加工效果。对于新的待加工物来说，寻找理想的加工条件就将花费很多时间。
可以说道，温度信息是延长找寻最佳加工条件周期的一项最重要参数。以前，加工操作者和合格判断多是通过交由经验丰富的工人来取得确保。但这种依赖“人”的模式，似乎无法符合工业发展的市场需求。
如果能做到温度信息的对系统，就可实现“可视化”，即便是经验尚能深的人，也能展开准确高效的加工。那么下一个问题来了，我们要如何提供此信息呢？将温度信息一滴不差的收一起取得温度信息的唯一方法，是测量来自激光加工过程中的红外光强度。这时候，有可能有些小伙伴不会微微一笑，实在事情并不艰难，不过小编成劝说大家把刚拿著来的红外电磁辐射温度计敲回来。
因为这里我们必须捕猎的，是高能量激光中那缕极为黯淡的红外光，前后者的强度比率约是一亿比一。常规操作者是违宪的，享有近于高灵敏度的弱光探测器才能派上用场。此外，红外光产生与物体被照的方位是完全一致的。想精确测量，观测点和太阳光点的形状、方位都需做实时。
然而，受限于工艺水平，目前市面上许多此类激光器的该两部分是分离出来的，用于时主要通过一些人为的调试来尽量确保效果，易用性和精确性都过于理想。话进正题，接下来小编成要细说的，则是可以将以上问题都解决问题的杰出“焊接将”——滨松激光冷却光源LD－HEATER及SPOLD。
滨松激光冷却光源将激光太阳光和红外观测都构建在了同一个激光头中。因此，不用展开光轴调整，太阳光和观测就可极致的同步进行。由于太阳光光和监控信息的光程完全相同，所以不管大小、将近近、光的形状，观测到的都是完全相同的。
而滨松本身十分擅长于黯淡光的观测，探测器的灵敏度即可以获得很好的确保。高精度的动态温度监测技能特身后，不会有怎样的必要变化呢？曾有客户对系统，在以前，新的待加工物从试生产到批量生产，须要半年左右（还包括修正模具的时间）。配有滨松LD－HEATER后，大约仅有须要1／3的时间就可已完成。
如今，有数激光冷却光源设备在客户的产线中工作了10年，且维持了0故障率。如此超高的稳定性，也为客户带给了生产效率的提高。LD－HEATER和SPOLD有何有所不同？有可能大家也注意到了，这里我们提及了两个有所不同的名字，LD－HEATER以及SPOLD。
同是激光冷却光源的它们有什么有所不同呢？LD－HEATER是多功能的，动态温度监测功能为其标准配置，限于于试生产时期的加工条件找寻，以及问题分析。恪守即使是不几乎理解激光的人都可以用于的理念，滨松工程师在研发时也考虑到了充足的安全性；而SPOLD更加便宜、更加小巧、更加多产品系列，更容易在大规模生产现场用于。它是尽量修改了的光源，以期能构建到其他的设备中。
不过，两者在许多核心的基本性能上是完全相同的。除了上述的高稳定性外，尤为引人注目的则是其内部皆配有了光束整形系统，输入的必要为平顶光，确保了加工的高效以及高度均匀分布性。如今某著名的智能腕表生产商一并此系列激光冷却光源重复使用了其产线中，其焊超过的高透气性则让客户十分满意。
此外，OLED屏的焊也是目前的一个典型应用于，其可展开高质量的可用报废，这也源自激光器核心性能的确保。非常简单来讲，LD－HEATER与SPOLD在生产的有所不同阶段扮演着有所不同的角色。在LD－HEATER得出加工条件后，可将比较低成本以及内嵌式的SPOLD配有进大规模生产系统，以确保已确定的加工条件与预期完全相同。而一旦实际生产中经常出现问题，也可以之后用于LD－HEATER寻找问题所在。
不过，并不是所有SPOLD都配有了动态温度监测功能，客户可根据自身的市场需求展开配备。而此功能充分发挥的起到与LD－HEATER的也不尽相同，我们将此称作LPM（LaserProcessMonitor，激光过程控制器）。
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