概要：混凝土的冬季施工质量掌控问题是一项关键施工技术，融合工程实例，阐释混凝土冬季施工在原材料自由选择、温度控制以及施工的组织等方面的防裂控制措施。关键词：混凝土；冬季施工；防裂控制措施 1工程概况 某高层楼，归属于住宅两用楼，共28层，1-5层是商业网点，5层以上是住宅，建筑总高度大约90m，总建筑面积48000m2，基础由混凝土灌注桩及钢筋混凝土筏板梁构成。筏板混凝土厚度分别为1.2、1.5、1.8、2.4、2.8m薄，混凝土设计强度为C45，抗渗等级拒绝P8，混凝土总方量大约4500m3，按施工技术规范标准规定厚度归属于大体积混凝土结构。
混凝土吊装时间为07年11月19日至11月25日，室外大自然气温为-10～1℃，归属于冬季施工。因此，必须制订混凝土冬季施工技术方案，避免混凝土再次发生温度膨胀裂缝。 2混凝土产生裂缝的原因分析 大体积混凝土在施工阶段产生温度裂缝的主要原因是：一方面由于混凝土内外温度差过大而产生的温度形变和温度变形；另一方面是结构物内外的约束要制止这种变形，一旦温度形变多达混凝土所能忍受的抗拉强度时，即产生裂缝。
2.1变形起到 各种变形起到（温度、膨胀、不匀下陷）是引发大体积混凝土产生裂缝的主要原因。它们引发的形变多达了混凝土的抗拉强度，或者指出它们引发的纳形变多达了混凝土无限大剪切时，混凝土就不会裂开。混凝土表面裂纹更容易渗入危害介质，生锈钢筋和加快混凝土碳化，有利于结构的耐久性。
2.2约束变形 如果只有变形而没约束，混凝土也会裂开。大体积混凝土基础受到的约束有内约束和外约束两种。内约束是混凝土内部各质点之间的相互影响、互相制约，如混凝土内外产生温差时，内部温度低混凝土要收缩，外部温度较低混凝土要膨胀；内外互相制约，使外表面混凝土产生纳形变，此纳形变如果过大，就不会使混凝土裂开。
外约束是所指另一结构物或物体引发的约束，如果混凝土在降温或膨胀变形过程中，受到地基或结构边界条件的影响，也不会产生纳形变，相当严重时可造成裂开。 3避免温度膨胀裂缝的技术措施 3.1掌控混凝土因应比 混凝土裂纹主要是温升形变引发的。根据混凝土热工计算出来得出结论混凝土水化热引发的结构内部最低温度平均60℃左右。
为了掌控混凝土温升，优先搭配较低水化热品种水泥。优化混凝土施工因应比，最大限度减少水泥用量。本工程搭配矿渣硅酸盐42.5#水泥。
泵送混凝土的含砂率控制在40%～44%之间，粗骨料搭配中粗砂，含泥量不多达3%。细骨料自由选择均匀分布牢固、含泥量小、5～30mm级配上优良碎石，含泥量大于1%，针片状含量大于15%。
搭配大粒径骨料，可增加用水量适当增加混凝土的膨胀和沁水现象，同时也可增加水泥用量，减少水化热。在混凝土中含有适度的粉煤灰可替换部分水泥，减少水化热量，减少混凝土的和易性和保水性，从而提升混凝土的可泵性。
含有高效泵送减水剂SP402，提升混凝土的和易性，同时增加拌合水量，降低混凝土的膨胀行。 3.2混凝土的焊 本工程使用商品混凝土，现场设置两台混凝土输送泵，配上6～7辆混凝土运输罐车，每辆车6m3，每车在运输时间大约40min，混凝土使用缓凝混凝土，初静时间设计为5h。
筏板板体部分仅次于吊装速度为50m3/h，平均值为37.5m3/h，每天吊装900m3。混凝土的运输根据现场用于情况由专人负责管理指挥官，及时调整。根据现场实际，使用由远到将近，斜面分层一次吊装，分层厚度400～500mm，混凝土弯曲角度大约为1∶5。
混凝土吊装过程中，两台输送泵三大前进，每台泵仅次于作业宽度15m。现场值班人员根据实际情况记录每处混凝土的浇捣时间，及时决定第二次混凝土浇捣时间，尽量避免施工针。考虑到混凝土冬季施工拒绝，混凝土用热水加热，确保出有罐温度为8～10℃，进模温度不高于5℃。 3.3温度控制 3.3.1测温点埋设 大体积混凝土设置温度追踪测量点，精确测量温度变化情况。
根据结构形式、吊装顺序及结构特点在有所不同区域布置测温点。温度监测点布置闻图1右图。
吊装较早于的地区布点，可较晚地掌控该工程的混凝土温度变化规律，并能及时地指挥官先前施工和水土保持工作。 3.3.2混凝土保温水土保持及监控措施 混凝土冬季施工最关键的防水措施是保温防冻，适当时采行暖气保温。本工程保温措施使用两层塑料布夹两层草垫子，外罩聚乙烯棚布。 由于水化冷的起到，在混凝土吊装后的3～5d结构内部温升超过高峰值阶段。
在初静阶段，伸展混凝土表面覆盖面积一层塑料薄膜，避免混凝土水分冷却，以构建混凝土的自水土保持，外侧砖墙双层草袋及一层塑料薄膜，保证混凝土结构表层仅次于温差不多达25℃。根据混凝土测温数据以及天气气温变化情况及时考虑到防冻保暖措施。 混凝土结构的中心部位由于热量聚积，且最不更容易风扇，温度最低。
混凝土表面风扇慢，温度低于。测温点的布置要需要充分反映结构温度场的变化情况。结构线脚布置3层测温点，即混凝土上表面、混凝土中心（1/2厚度处）和距混凝土底面20cm一处。 混凝土内部温度变化较为较慢，加剧最慢5℃/h，降温速度更快，一般降温速度为4～5℃/d。
在混凝土内部加剧阶段每2h测报一次温度，恒温阶段每4h测报一次温度，降温阶段每6h测报一次温度。结构保温水土保持以后主体体温降到与外界气温均衡为止，保证不产生温差形变裂纹。 4施工效果与评价 本工程所使用的混凝土表面覆盖面积保温措施，起着了混凝土结构保温效果和目的，结构表层测温结果没超过过大温差，完工后检验没表面裂纹。 总结本次施工经验，冬期大体积混凝土施工参与粉煤灰可以减少水泥的水化热，参与高效减水剂可以增加拌合水用量，不利于提升混凝土的膨胀性，使用缓凝混凝土和分层焊可以减少水化热温升至峰值。
焊后的保温水土保持时间要必要缩短，不利于混凝土体温渐渐获释。 从而保证混凝土不产生裂纹。 参考文献 [1]王铁梦.工程结构裂缝掌控.北京：中国建筑工业出版社，1997。
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本文关键词：冬季,混凝土,施工,过程,裂缝,防空,措施,概要,97开元游戏大厅下载
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